裝配式建筑全過程超全面講解，建議收藏！

裝配式建筑是什么

我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構件想象成一塊塊積木，在施工現場只需把他們拼合在一起。

和搭積木一樣，裝配式建筑將部分或所有構件在工廠預制完成，然后運到施工現場進行組裝?！敖M裝”不只是“搭”，預制構件運到施工現場后，會進行鋼筋混凝土的搭接和澆筑，所以拼裝房安全得很。所以，這種 “產業化”、“工業化”的建筑在歐美及日本已經廣泛采用。為啥這些發達資本主義***都如此熱衷裝配式建筑呢？自然是因為好處大大滴~

1、有利于提高施工質量

裝配式構件是在工廠里預制的，能***限度地改善墻體開裂、滲漏等質量通病，并提高住宅整體安全等級、防火性和耐久性。

2、有利于加快工程進度

效率即回報，裝配式建筑比傳統方式的進度快30%左右。

3、有利于提高建筑品質

建筑業的玻尿酸，可使建筑產品長久不衰、永葆青春。室內精裝修工廠化以后，可實現在家收快遞，即拆即裝，又快又好。

4、有利于調節供給關系

提高樓盤上市速度，減緩市場供給不足的現狀，買房從此不用徹夜排隊。行業普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房價。

5、有利于文明施工、安全管理

傳統作業現場有大量的工人，現在把大量工地作業移到工廠，現場只需留小部分工人就行啦，大大減少了現場安全事故發生率。

6、有利于環境保護、節約資源

現場原始現澆作業極少，健康不擾民，從此告別“灰朦朦”。此外，鋼模板等重復利用率提高，垃圾、損耗、節能都能減少一半以上。

如何生產?

以裝配式建筑板為例，生產工序：鋼模制作→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→脫模。

▲ 鋼筋綁扎的時候需預留孔洞

▲ 進行鋼筋綁扎的時候需將吊鉤預埋其中

▲ 混凝土澆筑，流水線作業

▲ 脫模后成品裝配式板

裝配式構件制作完成，暫時在工廠分類堆放，就可準備運往施工現場了。

▲ 成品裝配式構件裝車上路運往現場

施工流程

以預制框架結構為例，一層施工完畢后，先吊裝上一層柱子，接著上主梁、次梁、樓板。預制構件吊裝統統結束后，就開始綁扎連接部位鋼筋，***進行節點和梁板現澆層的澆筑。

▲ 一張圖搞懂預制裝配式結構的現場施工流程

上述步驟里技術要求***的是什么？答案是裝配式構件的吊裝。

為了確保吊裝順利進行，裝配式構件運到現場后，需要合理安排堆放場地，方便吊裝。就和搬家一樣，通常都會安排好物品搬運順序，來合理減少工作量。

這個最重要的吊裝步驟是怎樣操作的呢？看圖，能用圖說明白的***不廢話。

▲ 裝配式柱吊裝

上圖最搶眼的就是梳妝鏡驚現施工現場，難道各位小哥工作中還不忘臭美自拍？哈哈，那您就錯了。梳妝鏡是為裝配式柱吊裝準備的，下部空間狹小，不便于觀察，通過小小梳妝鏡的反射的原理，方便下層預留鋼筋與上層裝配式柱孔洞的插接。工地小哥很聰明吧。

▲ 裝配式疊合梁吊裝

▲ 裝配式疊合板吊裝

對于吊裝難度較大的部位，還可以在現場進行預拼裝或建造裝配式展示區，起到示范作用。

▲ 框架結構大梁的預拼裝和剪力墻住宅的展示區

▲ 吊裝完畢，綁扎好現澆層的鋼筋，準備澆筑現澆層混凝土。

為了增加裝配式構件和現澆層之間的連接，確保結構的可靠性和安全性，裝配式構件表面都留有鍵槽或進行毛糙處理。裝配式構件之間可以有多種連接方式，目前樓板通常采用7+8的形式（70mm厚預制樓板+80mm厚現澆層）。以主次梁連接節點為例，展示裝配式構件之間連接處理方式的多樣性：

▲ 主次梁連接邊節點——主梁預留槽口

▲ 主次梁連接中節點——主梁預留后澆段

▲ 主次梁連接節點——主梁設置牛腿

那么多的構件如何不出錯呢？

裝配式構件編號!!

為了確保工人不會搞錯，減少施工錯誤，加快工程進度，我們給每個構件都辦了身份證，它們都擁有自己***的ID號，方便對號入座。

▲ 墻、板、樓梯等各種裝配式構件都有自己***的編號

成本管理

現在是不是對裝配式建筑已經撥開云霧見日出了。不過這些對于開發商還不夠，成本控制和設計管理是裝配式建筑實施過程的畫龍點睛之處。

敲黑板，劃重點：裝配式建筑有2個重要指標，裝配面積占比和預制率。

裝配率=實施裝配面積÷地上總計容面積。

預制率=裝配式構件總體積÷總的混凝土體積。

預制率越高成本付出越高，初步統計，預制率每增加10%，成本增量在150元左右。以綠地二部虹口商業、海灣住宅和松江中山街道項目為例，看下裝配式建筑實施情況：

▲ 虹商效果，25%的總面積實施裝配式建筑

▲ 海灣住宅地上計容住宅面積：77 994m2；合同要求25%面積裝配式；77994×0.25=19498m2；3棟高層采用裝配式建筑。

▲ 松江中山街道50%總住宅面積實施裝配式建筑

因此成本控制是裝配式建筑實施過程的把控重點之一。

首先，裝配式范圍要盡量避免選擇在首開區。針對出讓合同中關于裝配面積的要求，可以通過分期開發，來平衡項目周期。由于預制構件要提前和工廠配合，且這些工廠的產能有限，對首期開發的時間成本造成很大的壓力。

其次，需要對結構構件進行拆分選擇預制構件重復率高的單體，一般構件重復率建議要大于100件。重復越多越劃算。

但這么多裝配式構件，具體該怎樣進行拆分選擇？ 

1、預制構件尺寸要遵循少規格／多組合的原則。

2、外立面的外圍護構件盡量單開間拆分。

3、預制剪力墻接縫位置選擇結構受力較小處。

4、長度較大的構件拆分時可考慮對稱居中拆開。

5、考慮現場脫模／堆放／運輸／吊裝的影響，要求單構件重量盡量接近，一般不超過6t，高度不宜跨越層高，長度不宜超過6m。

與傳統現澆建筑相比，裝配式房屋對設計、建造對各專業的配合度要求更高，需要各專業盡早參與配合：

1、建筑專業

要考慮對外立面風格、保溫形式、降板區域、樓梯面層做法, 預埋窗框、瓷磚、石材反打等方面的影響。

2、設備專業

涉及到預制構件的預留洞、預埋管, 圖紙細化工作量非常大。

3、內裝專業

涉及機電點位提資, 介入時間大大提前。

4、施工方

需要總包、吊裝單位、構件生產廠家都提前介入。

同時，在設計過程中，還進行了BIM模擬，考慮裝配式構件預留鋼筋與現澆部位鋼筋的位置關系和連接、大大減少現場施工過程中構件的錯位和碰撞。

▲ BIM模擬板鋼筋和接縫

▲ BIM模擬連接節點

裝配式建筑對很多現有的建筑做法都有不同的影響，其中對外墻保溫做法和石材立面做法的影響最為明顯，下面兩張表，清楚對比了各種做法的優缺點、成本和施工因素、適用性等方面。